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利用废塑料制造汽油可行

更新时间:2011-11-27 08:00:00

     中国有大量的废塑料资源。我国每年塑料用量约600万吨(约一半需要进口),2000年可能超过超过800万吨。近一半的新的塑料制品两年后会成为废塑料,这些废塑料在固体垃圾中约占10%。废塑料在自然环境下很稳定,不易腐烂、降解,对环境的影响非常严重,人称“白色污染”。

 

     目前,全世界都在提倡利用废塑料生产再生石油,进而保护环境。工业化用废塑料生产汽油、柴油的方法,将废塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,或聚乙烯、聚苯乙烯,或聚丙烯、聚苯乙烯按比例掺合后推进内有双螺带搅拌器,外装熔盐作为导热介质夹套的反应釜中加热液化裂解;对经加热裂解反应生成的物料进行减粘裂化,裂化气体经冷凝形成液体,送精馏塔进行精馏;同时将反应釜中的塑料熔解液不断地泵入内装有熔盐分离液的固液分离缸中,对反应釜中的残渣、泥土有效进行分离,残渣、泥土通过固液分离缸底的螺旋挤压机排出缸外,干净的塑料熔解液返回反应釜内,在完成上述过程中,实施减压蒸馏。本发明不需要复杂的催化裂化设备,可连续生产,油品转化率高,油品质量好,且成本低,节约能源,从而解决了现有废塑料生产汽油、柴油技术中存在的缺陷,有效治地治理了白色污染。

 

     该技术是将聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等废旧塑料经去杂净后,加入裂解反应釜中,在特制的DL型催化剂的作用下化学裂解,催化生成汽油、柴油混合油,经粗馏、精馏得到汽油、柴油成品和液化气。该技术采用先进的压力温度自控装置和瓦斯超压报警系统,常压低温(350~400℃)生产,生产安全可靠,出渣不需停产。不少塑料加工厂生产装置投运一年多来,工艺设备稳定,废塑料变油转化率达70%~75%,油品质量达到90号汽油和0号柴油的标准。该技术是废旧塑料的有效利用效径之一,具有较好的经济效益、社会效益和环境效益,可在有废旧塑料原料的地方推广应用,原料就地加工,产品就地销售。

 

     北京塑料制品厂帝皇彩票官网的科研人员及社会各界学者的研究成果表明,废塑料油化技术完全可以实现产业化,关键是要运用严格科学的程序加以控制、管理。

 

帝皇彩票官网      废塑料生产石油,在许多国家已经进行了多年的实践。日本从70年代已经开始了从实验室到工业生产化的尝试,目前采用油化技术年处理废塑料上万吨,德国将废塑料与煤混合制取汽油柴油,效果很好,但是由于这些国家采取政府补贴政策以及处理规模过大,并不适合中国国情。

 

     而政府对废旧塑料生产石油项目进行监管:为维护成品油市场秩序和消费者的利益,防止不合格油品进入市场,加强环境保护和安全生产,规范对利用废塑料生产汽油、柴油技术的研究开发和管理,现就有关问题通知如下: 一、各省、自治区、直辖市、计划单列市经贸委(经委)会同当地工商行政管理局、质量技术监督局、环保局、安全生产监督管理部门对本地区利用废塑料生产汽油、柴油的情况进行一次清查。凡未经批准、未经登记注册,擅自用废弃塑料生产汽油、柴油的企业,应依法予以取缔;凡存在安全生产隐患、污染物排放不达标、产品质量不合格的企业,一律责令停产。同时,暂停审批和登记注册设立新的利用废塑料生产汽油、柴油的企业。

 

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