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PVC树脂中空制品用哪些辅助材料?

更新时间:2011-11-27 08:00:00

聚氯乙烯树脂成型中空制品时,由于其熔体流动性差,又极易在原料的塑化温度范围内分解,所以PVC树脂中必须加人一些辅助材料,以改善主要原料PVC树脂的性能,否则将无法成型塑料制品。想了解PVC树脂是什么,请看这里:http://www.oupifa.com/blog/?p=558聚氯乙烯成型中空塑料制品应加辅助材料有以下几种类型。

 

① 稳定剂 由于PVC树脂热稳定性较差,在原料塑化时又极易分解,所以,在树脂中加人一定比例的稳定剂是必不可少的。稳定剂在PVC树脂中的作用是吸收中和氯化氢、抑制其自动催化作用。

 

聚氯乙烯成型常用稳定剂有多种,中空制品成型常用稳定剂是有机锡类和部分金属皂类和铅盐类。如用于食品包装容器成型,应选用无毒的马来酸二正辛基锡,一般包装用容器成型可用马来酸二丁基锡。辅助稳定剂常用环氧化合物和亚磷酸酯类。

 

② 抗冲击改性剂 没有抗冲击改性剂的硬质PVC中空制品,发脆性,极易碎裂,无实用价值。聚氯乙烯树脂中加人抗冲击改性剂就是为了弥补制品发脆性的不足。常用抗冲击改性剂有甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、ABS、氯化聚乙烯(CPE)和丙烯酸酯类共聚物(ACR、抗冲击型)。MBS有较突出的抗冲击性,而且透明性也较好。

 

③ 加工助剂 由于聚氯乙烯中空制品成型时不加人增塑剂,为改善PVC树脂塑化困难,需提高塑化温度及熔料易分解这些难题,PVC树脂成型中空制品时需加人ACR加工助剂来改善其加工性能。PVC树脂中加人2份左右的ACR,能提高其塑化熔融速率,降低塑化温度,还具有润滑作用;还能提高制品表观质量和增强制品的耐腐蚀性。

 

④ 润滑剂 聚氯乙烯树脂中加人润滑剂主要是为了降低熔料与设各金属表面的黏附力和削弱PVC分子间的内聚力,塑料包装厂工人刘师傅介绍,这样既改善了熔料的流动性,又可使其成型制品较容易些。

 

常用润滑剂有硬脂酸、褐煤酯蜡(OP蜡、E蜡)、液体钙/锌复合物和氧化聚乙烯蜡等。注意:食品包装中空制品应选用无毒性润滑剂;润滑剂应能满足熔料的内外润滑,而且要能润滑原料塑化和成型的全过程。

 

⑤ 改色剂 由于聚氯乙烯的透明中空制品略带有黄色,为掩盖其原有色,在PVC树脂中可少量加一些蓝色或紫色改色剂。

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